剪板机的主要结构
发布时间：2020/10/18 16:04:55 阅读：142145 次
剪板机的主要结构
1．机架：机架部分采用组合焊接整体结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱（墙板）上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀刃作微量调节。工作台面上还装有送料辊道，使钢板送进省力，操作轻便。2．上刀架：为钢板焊接箱式结构，具有良好的刚性，它通过间隙调整装置中的后支点为中心，可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨，在左右油缸驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3．压料装置：由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料，在剪切完成后，借助于接力弹簧的接力而复位。压料力的大小随被剪板料厚度
的增加而增大。
4．前后挡料：前挡料置于工作台面上用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。后挡料置于上刀架上，随上刀架作上下运动。
5、刀片材料采用6GrW2Si，整体矩形，四个刃口可用，拆卸安装。
6、机器的液压系统：机器的液压系统主要有轴向柱塞泵和液压阀集成系统组成，系统所需压油由轴向柱塞泵供给，系统最高工作压力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸来完成，蓄能器内充氮气，充气压力为5～7MPa
1．机架：机架部分采用组合焊接整体结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱（墙板）上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀刃作微量调节。工作台面上还装有送料辊道，使钢板送进省力，操作轻便。2．上刀架：为钢板焊接箱式结构，具有良好的刚性，它通过间隙调整装置中的后支点为中心，可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨，在左右油缸驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3．压料装置：由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料，在剪切完成后，借助于接力弹簧的接力而复位。压料力的大小随被剪板料厚度
的增加而增大。
4．前后挡料：前挡料置于工作台面上用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。后挡料置于上刀架上，随上刀架作上下运动。
5、刀片材料采用6GrW2Si，整体矩形，四个刃口可用，拆卸安装。
6、机器的液压系统：机器的液压系统主要有轴向柱塞泵和液压阀集成系统组成，系统所需压油由轴向柱塞泵供给，系统最高工作压力24MPa，上刀架的回程由蓄能器加回程缸来完成，蓄能器内充氮气，充气压力为5～7MPa